配景：为严酷贯彻执行省环保厅要求的在2014年底前
，临江污水厂一期出水实现《城镇污水厂污染物排放标准》中的一级B标准（COD≤60mg/L）
，改善前端进网水质
，进一步做好源头控制
，确保临江厂水质达标排放
，污水公司进一步加大了对企业污水预处置惩罚事情的监视、排查力度
，为此
，公司机关党支部组织手艺主干深入东片重污染企业
，相识企业污水预处置惩罚现状
，有针对性地为其提供手艺指导。

3月22日
，由污水公司机关党支部牵头组织的“送手艺进企业”运动顺遂开展
，机关党支部手艺主干小组先后前往位于南阳的杭州感德实业有限公司及位于党湾的三元控股杭州新生印染有限公司举行手艺指导。

在杭州感德实业有限公司
，在企业认真人的向导下
，手艺小组成员旅行了生产工艺流程。据相识
，该企业是全涤面料、围巾、印花面料、染色面料、2-萘酚的专业生产商
，由于其产品的特殊性导致其出水水质中COD、氮氨等指标难以抵达东片进网水质的标准（氨氮≤35mg/L以内；COD≤500mg/L）。污水公司对氨氮或COD浓度经常超标的排污企业作为重点羁系工具
，该企业也名列其中。对此
，手艺小组提出建议
，该企业在以后的运行历程中应当加大污水预处置惩罚设施建设
，在确保自身生产盈利的同时
，应当确保环保投入；针对氮氨、COD等主要指标要有的放矢
，加大药剂投入
，就该企业污水处置惩罚池体险些处于全关闭状态下运行的情形
，建议装置抽风机
，确保氨氮的去除效果和清静运行。

随后
，在杭州新生印染有限公司
，手艺小组相识到
，该企业作为中国女装面料行业的主干企业
，一直以来都十分重视加工历程中水的综合使用
，为提高水资源使用率
，该企业启动了“印染废水中水回用节能减排项目”。该项目一是投资建设日处置惩罚能力500吨的物化、生化印染废水处置惩罚系统；二是接纳国际先进的印染废水膜处置惩罚系统（即以生产历程中爆发的印染废水经分级后作为原水
，在后端团结印染废水的特点
，由浸没式超滤手艺作为中水回用的处置惩罚系统）
，该项目实验后回用量达5000吨/天
，回用率凌驾40%。手艺小组在旅行后体现
，该企业的污水处置惩罚项目不但可以取得节能减排的显著效果
，并且为整个纺织印染行业的可一连生长起到了树模和导向作用
，值得在其他企业中举行宣传和推广。